GB/T 8110 ER50-6 NB/T 47018 ER50-6 ISO 14341-B:2010 G49A 3 C1 S6 AWS A5.18 ER70S-6
說明:SD-ER50-6是采用H11Mn2SiA盤元成分,其表面鍍銅的CO2氣體保護焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO25%-20%作保護氣體,焊接時,焊絲熔化速度快、熔敷效率高、電弧穩定、飛濺小、成型美觀,工藝性能優良。具有良好的抗氧化銹蝕能力,氣孔敏感性小。
用途:適用于焊接碳鋼500MPa級高強鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結構,也可用于薄板、管的高速焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
元素 | C | Mn | Si | S | P |
標準值 | 0.06-0.15 | 1.40-1.85 | 0.80-1.15 | ≤0.025 ≤0.015* | ≤0.025 |
例值 | 0.088 | 1.62 | 0.86 | 0.012 | 0.015 |
Ni | Cr | Mo | V | Cu | |
≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.03 | ≤0.50 | |
0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.01 | 0.12 |
注:*元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能
試驗項目 | 氣體保護 | 抗拉強度 Rm/MPa | 屈服強度Rp0.2/MPa | 伸長率 A/% | -30℃沖擊吸收功 KV2/J |
標準值 | CO2 | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥27 ≥47* |
例值 | 560 | 460 | 30 | 90 |
注:*元素含量為NB/T 47018所要求。
焊絲規格
直徑/mm | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
注意事項:
1、應使用焊接用的二氧化碳氣體,CO2≥99.5%
2、二氧化碳保護氣體的流量以15-25L/min為宜。
3、焊接時的環境風速應小于2m/s。有風處應采取擋風措施焊接。
4、焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。